一、设备说明
本设备适用于植物草药、中药材、动物药、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
二、技术参数
提取罐容积:1m3 2m3 3m3 6m3
浓缩器容积:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提温度:90~100℃
醇提温度:78~83℃
提取时间:4~5小时/批
真空度:0.05~0.08MPa
使用压力:0.08~0.2MPa
三、设备特点:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。
四、工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
五、 技术文件支持:
可提供设备结构尺寸图纸、安装图、平面布置图、产品质量合格证及使用说明书等。
七、 按使用功能要求分别采用如下标准设计、制造、检验、运输等:
1.GB-1998 《钢制压力容器》
2.JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》
3. GB/T 191包装储运图示标志
4.GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部份:通用要求
5.GB/T 9969.1工业产品使用说明书 总则
6.GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部份:通用技术条件
7.GB/T 13306 标牌
8.GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
9.GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法
10.JB/T 4711-2003 压力容器涂敷与运输包装
11. YY/T 0216 制药机械型号编制方法
12. 中华人民共和国药典(2000版)国家药典委员会
13.药品生产质量管理规范(1998修订版)国家药品监督管理局
14. 压力容器安全技术监察规程(1999版)国家质量技术监督管理局